دسته بندی و دستورالعمل استفاده از ساقه مته توخالی

دسته های اصلی موجود در بازار به دسته های جهانی، دستگیره های زاویه راست، دستگیره های اوورتون و دسته های رزوه ای تقسیم می شوند.

دسته جهانی

آنهایی که دارای سه سوراخ در هواپیما یا فقط سه سوراخ هستند، دسته های جهانی هستند که به عنوان دستگیره های Nitto نیز شناخته می شوند.دسته های مخصوص مته های مغناطیسی ژاپنی Nitto هستند.در ابتدا هواپیما وجود نداشت و فقط سه سوراخ وجود داشت.با توجه به تیز کردن مورد استفاده در چین، سطح صاف است، بنابراین در حال حاضر می توان آن را با مته های ساقه زاویه راست، همچنین به عنوان ساقه جهانی استفاده کرد.

دسته زاویه راست

ساقه زاویه راست (موقعیت دو نقطه) که به دسته Baide نیز معروف است، یک نوع ساقه مخصوص برای مته های مغناطیسی بایدید آلمانی است.دو صفحه و زوایای قائم 90 درجه، ساقه های راست زاویه هستند.امروزه پرکاربردترین نوع دستگیره در بازار است.دریل های آلمانی Baide بله، دریل های مغناطیسی آلمانی و بریتانیایی (به جز Overtone) مانند اوپال آلمانی و اوپال آلمانی همگی از این نوع دسته استفاده می کنند.

دسته اورتون

چهار سوراخ بدون سطح صاف، ساقه‌های اورتون هستند که ساقه‌های مخصوص مته‌های مغناطیسی اورتون آلمانی هستند، اما قطر آنها از ساقه زاویه راست و ساقه جهانی (19.05 میلی‌متر) که 18 میلی‌متر است، کوچک‌تر است، و بند انگشت‌ها همه از انگشتان ظریف 6.35 میلی متری ساخته شده اند که عمدتاً در دکل حفاری مغناطیسی FEIN آلمانی استفاده می شود، قابل نصب بر روی سایر دکل های حفاری وارداتی نیست.دکل های حفاری داخلی در حال حاضر از نوع ساقه زاویه راست (موقعیت یابی دو نقطه) برای نصب مته استفاده می کنند.

ساقه رزوه ای

این به ندرت در بازار عمومی استفاده می شود، بنابراین لازم نیست نگران آن باشید.فقط این است که دریل های ریلی با ساقه های رزوه ای گاهی هنگام حفاری ریل در راه آهن با آنها تماس پیدا می کنند.

اقدامات احتیاطی برای استفاده ویرایش پخش

1. قبل از شروع سوراخ کاری، مطمئن شوید که ابزار کاملاً نصب شده است و شل یا گیره نیست.

2. هنگام استفاده از مته پایه مغناطیسی برای سوراخ کردن سوراخ ها، باید اطمینان حاصل کنید که هیچ براده آهنی در زیر بلوک آهنربای مته وجود ندارد، سطح جذب صاف است و دستگاه تاب نمی خورد یا به طور کامل جذب نمی شود.

3. از ابتدای حفاری تا پایان حفاری باید سرمایش کافی حفظ شود.در صورت امکان بهتر است از خنک کننده داخلی استفاده کنید.خنک کننده ناکافی به راحتی می تواند باعث آسیب به ابزار شود.

4. تغذیه باید در ابتدای حفاری آهسته و ثابت باشد.پس از برش به 1-2 میلی متر، سرعت تغذیه می تواند تسریع شود.هنگام خروج از ابزار، سرعت تغذیه ابزار را به طور مناسب کاهش دهید و حتی در طول فرآیند برش میانی، تغذیه ابزار را حفظ کنید.

5. سرعت خطی معقول تیغه هنگام حفر سوراخ در صفحات فولادی کاربید باید حدود 30 متر در دقیقه باشد و حداقل آن نباید کمتر از 20 متر در دقیقه باشد.

6. کاربید ماده ای با سختی بالا است.باید از ضربه خوردن تیغه در حین نگهداری و استفاده جلوگیری کرد و از ضربه در حین استفاده جلوگیری کرد.

7. اگر هنگام قرار دادن چاقو لرزش شدید رخ داد، بررسی کنید که آیا سرعت چرخش خیلی زیاد است و آیا فاصله بین ریل های راهنمای ماشین خیلی زیاد است یا خیر.در صورت لزوم تعمیر و تنظیم کنید.

8. اگر در حین حفاری با خاموش شدن دستگاه خسته کننده مواجه شدید، ابتدا باید منبع تغذیه را قطع کنید، ابزار را به صورت دستی در جهت معکوس کمی بچرخانید تا تیغه از ناحیه تراشه جدا شود، سپس موتور را بلند کرده و ابزار را خارج کنید. پس از بررسی عدم وجود ناهنجاری، عملیات را مجدداً شروع کنید.

9. هنگامی که براده های آهن زیادی به دور بدنه کاتر پیچیده شده است، می توانید پس از جمع کردن کاتر از قلاب برای جدا کردن آنها استفاده کنید.