مواد ساختاری بیت های توخالی چیست؟

ساختار سه تیغه ترکیبی مورد استفاده در لبه برش، تقسیم نابرابر گام دندان تیغه‌های کاربید سیمانی ویژه ثابت هستند.هر تیغه تنها حدود 1/3 حجم کار در فرآیند برش را به خود اختصاص می دهد.علاوه بر این، ابزارهای برش در سمت داخلی هر تیغه وجود دارد.بنابراین، براده برداری می تواند بسیار روان باشد.علاوه بر این، به دلیل اینکه هر تیغه بخشی از کار برش را تحمل می کند، فرو ریختن مته سوراخ آسان نیست.مته توخالی می تواند برش با دقت و سرعت بالا را روی صفحات فولادی ضخیم انجام دهد، سوراخ های متقابل متقابل را نیز می توان از طریق سوراخ سوراخ کرد.ساختار سه تیغه ترکیبی، تقسیم نابرابر فاصله دندانه ها، و تیغه های کاربید سیمانی مخصوص به کار رفته در لبه، تبلور فناوری های منحصر به فردی است که ایجاد شکستگی تیغه را برای قطب مته سوراخ دشوار می کند.مته توخالی، همراه با دستگاه مخصوص مجهز به مغزه، دارای ویژگی های راندمان بالا و هزینه کم است.لبه مته توخالی از کاربید سیمانی ساخته شده است، دارای سه لایه هندسه دندانی انتهایی است و برش آسان است، مته صفحه فولادی دارای طول عمر طولانی و رابط دسته مسطح دو برش است که برای دستگاه های مته مغناطیسی وارداتی مناسب است. مانند FEIN آلمان.مته های کاربید برای انواع ماشین های حفاری عمودی، ماشین های حفاری شعاعی، ماشین های فرز، ماشین های تراش و غیره نیز مناسب هستند.
طبقه بندی مته های توخالی: آلیاژ و فولاد ابزار بر اساس مواد.مته های توخالی عمدتاً برای مواد سخت استفاده می شود، در حالی که فولاد ابزار معمولاً برای مواد نرم استفاده می شود.فولاد ابزار برای این دو نوع مته نسبتاً ارزان است.
مته های توخالی را می توان از فولاد کاربید سیمانی، فولاد با سرعت بالا و غیره، متالورژی پودر، مته های فولاد تنگستن ساخت.به طور کلی کاربید سیمانی بیشترین کاربرد را در بازار دارد و معمولاً از مته های فولادی پرسرعت استفاده می شود.مزایای مته های توخالی کاربید سیمانی مقاوم در برابر سایش و بادوام است و هنگام سوراخ کردن مواد سخت تر به راحتی فرو نمی ریزد، در حالی که مته های فولادی با سرعت بالا بسیار تیز هستند، سوراخ می شوند سریع تر، اما شکننده تر هستند و به راحتی شکسته می شوند. هنگام سوراخ کردن مواد سخت تر

این لینک محصول ماست

http://www.giant-tools.com/cutting-tools/

انواع قطعات توخالی و اقدامات احتیاطی برای استفاده
من مطمئن هستم که شما اطلاعات کمی در مورد مته توخالی دارید.اما همانطور که از نامش پیداست می دانید که نوعی مته حفاری است و همچنین توخالی است.سپس حتماً تعجب می کنید که چگونه مته توخالی می تواند چیزها را سوراخ کند.به این دلیل که مته توخالی یک مته برش حلقوی چند تیغه کارآمد است.به دلیل حلقوی بودن آن، قدرت مته توخالی باید زیاد باشد.اگرچه مته توخالی به اندازه سایر ابزارهای زندگی رایج نیست، اما ابزار بسیار مهمی در زندگی است.نسخه کوچک امروز انواع بیت های توخالی و برخی اقدامات احتیاطی مهم برای استفاده را معرفی می کند.
انواع بیت ها به طور کلی شامل بیت های فولادی با سرعت بالا، بیت های کاربید سیمانی، بیت های فولادی تنگستن هستند.مته فولادی با سرعت بالا ابزاری برای سوراخ کردن سوراخ های گرد قطعات کار از طریق برش چرخشی آن نسبت به یک محور ثابت است.این نام از شکل مارپیچی شیار نگهدارنده تراشه آن گرفته شده است که شبیه پیچ خوردگی خمیر سرخ شده است.شیارهای مارپیچی دارای 2 شیار، 3 شیار یا بیشتر هستند، اما 2 شیار رایج ترین هستند.مته های فولادی با سرعت بالا را می توان بر روی ابزارهای حفاری دستی و برقی یا ماشین های حفاری، ماشین های فرز، ماشین های تراش و حتی مراکز ماشینکاری گیره کرد.مته چرخشی خمیر سرخ شده فولادی با سرعت بالا از فولاد پر سرعت (HSS) ساخته شده است.
مته های کاربید برای استفاده در مراکز ماشینکاری پیشرفته مناسب هستند.این نوع مته از مواد کاربید سیمانی دانه ریز ساخته شده است.به منظور افزایش عمر مفید آن با TiALN نیز روکش شده است.لبه هندسی طراحی شده مخصوص مته را قادر می سازد تا عملکرد خود مرکزی داشته باشد و هنگام سوراخ کردن اکثر مواد قطعه کار، عملکرد خوبی در کنترل براده و براده برداری دارد.عملکرد خود مرکزی و دقت تولید کاملاً کنترل شده مته می تواند اطمینان حاصل کند
کیفیت حفاری سوراخ، و پس از حفاری نیازی به تکمیل بعدی نیست.
مته فولادی تنگستن ابزاری برای حفاری سوراخ های گرد قطعات کار از طریق برش چرخشی محور ثابت نسبی آن است.این نام از شکل مارپیچی شیار نگهدارنده تراشه آن گرفته شده است که شبیه پیچ خوردگی خمیر سرخ شده است.شیارهای مارپیچی دارای 2 شیار، 3 شیار یا بیشتر هستند، اما 2 شیار رایج ترین هستند.بیشتر مته‌های فولاد تنگستن، مته‌های خمیری سرخ شده هستند که می‌توان آن‌ها را روی ابزارهای حفاری دستی و برقی یا ماشین‌های حفاری، ماشین‌های فرز، ماشین‌های تراش و حتی مراکز ماشینکاری بست.مته فولادی تنگستن از فولاد تنگستن ساخته شده است که سختی پردازش بالاتری دارد، اما نسبت به فولاد پرسرعت شکننده تر است و در صورت استفاده نادرست به راحتی شکسته می شود.
پس از دانستن انواع حفره ها، باید مشتاق باشید تا اقدامات احتیاطی برای استفاده از بیت های توخالی را بدانید.اول از همه، مهمترین چیز این است که نصب ابزار نباید شل یا خیلی سفت باشد.ثانیاً در زیر بلوک مغناطیسی مته هیچ براده آهنی وجود نداشته باشد و سطح صاف و تمیز بدون جذب باشد.علاوه بر این، مته باید در طول فرآیند استفاده خنک نگه داشته شود و بهتر است کاملا خنک شود.همچنین باید از برخورد و ضربه تیغه در فرآیند استفاده اجتناب شود.اگر ضایعات آهن روی مته شروع به زیاد شدن کرد، باید از ابزارهایی برای حذف آنها استفاده کرد.
استانداردهای مته های توخالی چیست؟
در حال حاضر انواع دسته های اصلی موجود در بازار به دسته جهانی، دسته زاویه راست، دسته اورتون و دسته رزوه ای تقسیم می شوند.
به بیت های توخالی، بیت های هسته ای، سوراخ بازکن ها، بیت های مرکزی، بیت های صفحه فولادی، مته های مغناطیسی، بیت های ریلی و غیره نیز گفته می شود. طبقه بندی بیت ها: بیت های فولادی پرسرعت، بیت های کاربید سیمانی، بیت های فولادی تنگستن.
مناسب برای دکل های حفاری: مته های اورتون آلمانی و سایر مته های مغناطیسی وارداتی و مته های توخالی داخلی.
با مته توخالی چند سوراخ می توان ایجاد کرد
یک مته توخالی به طور کلی می تواند 50 تا 60 سوراخ ایجاد کند.به طور کلی، عمق حفاری تجمعی یک بیت توخالی با کیفیت بالا حدود 8-15 متر است.
به عنوان مثال، حفاری ورق فولادی با ضخامت 5 میلی متر و حفاری ورق فولادی با ضخامت 15 میلی متر، تعداد سوراخ های یکسانی نخواهد داشت.بنابراین، ما فقط می توانیم تقریباً با عمق حفاری موثر محاسبه کنیم تا دقیق تر باشیم.
از آنجایی که سرعت چرخش مته در حین حفاری زیاد است و مته به سرعت در هنگام برنامه ریزی صفحه کار بالا می رود، زمانی که خنک کننده آبی نتواند با تراشه های آهن آبی حفاری شده مطابقت داشته باشد، منبع آب کافی نیست و نیاز تامین آب وجود دارد. در زمان افزایش یابد؛اگر مدتی معطل شدید و متوجه شدید که تراشه های آهن سیاه شده اند، به این معنی است که مته شما باید تعویض شود.
قبل از سوراخ کاری باید اطمینان حاصل شود که ابزار کاملاً بدون لق شدن یا گیره در جای خود نصب شده است.هنگام حفاری با مته پایه مغناطیسی، باید اطمینان حاصل شود که هیچ براده آهنی در زیر بلوک مغناطیسی مته وجود ندارد، سطح جذب صاف است و دستگاه فاقد نوسان یا جذب ناقص است.کل فرآیند از حفاری تا اتمام حفاری باید به اندازه کافی خنک نگه داشته شود.اگر شرایط اجازه می دهد، بهتر است از خنک کننده داخلی استفاده کنید و خنک کننده ناکافی ممکن است باعث آسیب به ابزار شود.

بازرسی مواد مته توخالی
ما یک مته توخالی ویژه برای کاربران ایجاد کرده‌ایم که می‌توانند مواد ماشین‌کاری سخت را پردازش کنند.کد مواد فرآوری شده U-Mn است و ترکیب شیمیایی اصلی آن شامل: کربن (0.56٪ ~ 0.68٪)، منگنز (1.35٪ ~ 1.65٪)، سیلیکون (0.2٪ ~ 0.35٪) و غیره است.استحکام کششی مواد ≥/mm2 است و سختی و مقاومت در برابر سایش بالا است.این مته برای پردازش سوراخ Ø 30 + 0.5 میلی متر بر روی مواد ضخیم استفاده می شود.قدرت مته قابل حمل <، عمر بیت مورد نیاز> است، مواد مته مته است.در فرآیند توسعه بیت توخالی، با تنظیم مکرر پارامترهای طراحی بیت و انجام آزمایش‌های حفاری، در نهایت پارامترهای هندسی بیت به صورت: زاویه جلو g=12 درجه، زاویه عقب a=9 درجه و کمکی تعیین می‌شوند. زاویه عقب a1=3 درجه.
در زیر تحلیل مختصری از تأثیر طراحی بیت توخالی بر عملکرد برش ارائه شده است.
تأثیر تغییر زاویه جلو بر عملکرد برش مته
تاثیر زاویه چنگک بر نیروی برش
تغییر زاویه چنگک بر درجه تغییر شکل مواد تراشه تأثیر می گذارد، بنابراین نیروی برش را تغییر می دهد.هر چه تغییر شکل تراشه بیشتر باشد، نیروی برش بیشتر است.هر چه تغییر شکل تراشه کوچکتر باشد، نیروی برش کمتر است.هنگامی که زاویه جریان در محدوده 0 ~ 15 درجه تغییر می کند، محدوده تغییر ضریب تصحیح نیروی برش 1.18 ~ 1 است.
تاثیر زاویه جلو بر دوام بیت
هنگامی که زاویه چنگک مته افزایش می یابد، قدرت و حجم اتلاف حرارت نوک ابزار کاهش می یابد و نیروی وارد بر نوک ابزار نیز تحت تأثیر قرار می گیرد.هنگامی که زاویه جریان مثبت است، نوک ابزار در معرض تنش کششی قرار می گیرد.وقتی زاویه فعلی منفی است، فشار فشاری نوک ابزار.اگر زاویه چنگک انتخاب شده خیلی بزرگ باشد، اگرچه می تواند تیزی مته را افزایش دهد و نیروی برش را کاهش دهد، نوک ابزار در معرض تنش کششی زیادی قرار می گیرد که استحکام نوک ابزار را کاهش می دهد و به راحتی شکسته می شود.در آزمایش برش، بسیاری از مته ها به دلیل زاویه بیش از حد جلو آسیب می بینند.اما به دلیل سختی و استحکام بالای مواد مورد ماشینکاری و استحکام کم شفت اصلی و کل دستگاه دستگاه حفاری قابل حمل، اگر زاویه جلو خیلی کوچک باشد، نیروی برش در حین حفاری افزایش می یابد. باعث لرزش محور اصلی، علائم ارتعاش آشکار بر روی سطح ماشینکاری شده و دوام مته نیز کاهش می یابد.
تأثیر تغییر زاویه پشتی بر عملکرد برش مته
افزایش زاویه پشت می تواند اصطکاک بین پشت و مواد برش را کاهش دهد و تغییر شکل اکستروژن سطح ماشینکاری شده را کاهش دهد.با این حال، اگر زاویه پشت بیش از حد بزرگ باشد، استحکام و اتلاف حرارت تیغه را کاهش می دهد.
اندازه زاویه پشت به طور مستقیم بر دوام بیت تأثیر می گذارد.در فرآیند حفاری، اشکال اصلی سایش بیت عبارتند از خراش مکانیکی و سایش تغییر فاز.با توجه به سایش مکانیکی، زمانی که طول عمر برش ثابت است، هرچه زاویه پشت بزرگتر باشد، زمان برش در دسترس بیشتر است.با توجه به سایش تغییر فاز، ظرفیت اتلاف حرارت مته با افزایش زاویه پشت کاهش می یابد.پس از ساییدگی مته، با گشاد شدن تدریجی نوار سایش صفحه ابزار عقب و افزایش تدریجی قدرت برش، گرمای حاصل از اصطکاک به تدریج افزایش می یابد که باعث افزایش دمای مته می شود.هنگامی که دما به دمای تغییر فاز مته افزایش می یابد، مته به سرعت فرسوده می شود.
3. تأثیر طراحی مته بر سنگ زنی
مقدار مته توخالی کم و دسته پردازش کوچک است.بنابراین هنگام طراحی مته باید فناوری پردازش را در نظر گرفت و تا آنجا که ممکن است از تجهیزات و ابزار ماشینکاری رایج برای دستیابی به پردازش و سنگ زنی استفاده کرد.
تراشه از طریق صفحه چنگک به بیرون جاری می شود، بنابراین شکل صفحه چنگک به طور مستقیم بر شکل تراشه و عملکرد برداشتن تراشه تأثیر می گذارد.تراشه به دلیل اکستروژن و اصطکاک صفحه چنگک در طول فرآیند جریان بیرون تغییر شکل می‌دهد.تغییر شکل فلزی لایه زیرین تراشه بزرگترین است و در امتداد صفحه چنگک می لغزد و لایه زیرین تراشه را طولانی تر می کند و در نتیجه اشکال مجعد مختلفی را تشکیل می دهد.هنگام استفاده از مته توخالی برای سوراخ کردن سوراخ ها، امید است که تراشه ها به تراشه یا براده های نواری تبدیل شوند تا براده برداری را تسهیل کنند.به منظور تسهیل در ماشینکاری و سنگ زنی، صفحه چنگک باید به صورت یک صفحه بدون شکستن شیار تراشه طراحی شود.صفحه چنگک در هنگام استفاده نیازی به آسیاب مجدد ندارد.
صفحه پشتی مته توخالی راحت‌ترین وجهی است که به راحتی زمین‌بندی می‌شود و همچنین سریع‌ترین صورت فرسوده است.بنابراین، سنگ زنی مته توخالی با تیز کردن صفحه پشتی محقق می شود.
صفحه کاتر عقب کمکی به صورت کاتر کمکی داخلی و صفحه کاتر عقب کمکی خارجی تقسیم می شود.از منظر سنگ زنی مجدد، دستیابی به سنگ زنی مجدد وجه ابزار کمکی داخلی و خارجی آسان نیست، بنابراین صفحه ابزار عقب کمکی باید به گونه ای طراحی شود که دوباره سنگ زنی نباشد.
با توجه به تجزیه و تحلیل فوق، تیغه مته توخالی همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است طراحی شده است. عمل ماشینکاری ثابت می کند که طراحی می تواند به طور کامل الزامات استفاده و سنگ زنی مجدد ابزار را برآورده کند.
4. استفاده از سیال برش و تأثیر آن بر عملکرد برش مته
ویژگی اصلی مته توخالی این است که هسته داخلی سوراخ در حین ماشینکاری بریده نمی شود، بنابراین میزان برش مته توخالی در مقایسه با مته پیچشی خمیر سرخ شده به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و قدرت مته و گرمای تولید شده در برش نیز کم است.
هنگام حفاری با مته توخالی فولادی با سرعت بالا، دمای منطقه پردازش تأثیر زیادی بر سختی مته دارد، بنابراین باید از خنک کننده برای خنک کردن فرآیند حفاری استفاده شود (اگر از خنک کننده استفاده نمی شود، مته مته عمدتاً به دلیل سایش تغییر فاز در ابتدا، اما سایش سریع، سایش خواهد شد.در ابتدا از روش خنک کننده اسپری خارجی استفاده کردیم، اما از آنجایی که ایستگاه مته در جهت محور افقی پردازش می شود، ورود مایع خنک کننده به تیغه مته آسان نیست، بنابراین مصرف مایع خنک کننده زیاد است و اثر خنک کننده ایده آل نیست.با طراحی مجدد و تغییر ساختار محور اصلی مته، خنک کننده اسپری خارجی به خنک کننده اسپری داخلی تبدیل می شود و مایع خنک کننده از هسته مته توخالی اضافه می شود تا خنک کننده به آرامی به قسمت برش برسد. از مته مته، در نتیجه مصرف مایع خنک کننده را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و اثر خنک کننده را بهبود می بخشد.
5. استفاده از اثر بیت توخالی
مته توخالی که به خوبی طراحی شده است باید شرایط زیر را برآورده کند:
① ساخت آن آسان است و می توان آن را با ماشین ابزار معمولی و برش های عمومی پردازش کرد.② برای آسیاب مجدد راحت است و می توان آن را با آسیاب معمولی زمین کرد.
③ راندمان تولید بالا و عمر طولانی.
④ قیمت پایین.
بیت توخالی توسعه یافته توسط ما اساساً الزامات فوق را برآورده می کند.در استفاده واقعی، دوام بیت می تواند به 50 دقیقه برسد و تحمل قطر سوراخ و زبری سطح الزامات طراحی را برآورده می کند.از آنجایی که فقط صفحه برش عقب باید دوباره آسیاب شود، زاویه پشت مته به راحتی قابل کنترل است و می توان به راحتی سنگ زنی را در آسیاب معمولی متوجه شد.

 
دایان
تلفن/واتساپ:8618622997325