• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

برای سوراخ کردن صفحات فولادی از چه نوع مته ای استفاده می شود؟

مته نوعی سخت افزار است که به طور گسترده در ماشین آلات ساختمانی ما استفاده می شود.از آن برای سوراخ کردن سوراخ ها یا سوراخ های کور روی مواد جامد استفاده می شود و می تواند سوراخ های موجود را بزرگ کند.
با این حال، انواع مته هایی که ما انتخاب می کنیم در محیط های عملیاتی مختلف متفاوت است.مته های مته رایج عمدتاً شامل مته پیچشی، مته تخت، مته مرکزی، مته سوراخ عمیق و مته تودرتو هستند.

بنابراین از چه نوع مته ای برای سوراخ کردن صفحات فولادی استفاده می شود؟

بیت فولادی با سرعت بالا برای حفاری ورق فولادی توصیه می شود.
علاوه بر این، هنگام حفاری، به قطر سوراخ بستگی دارد.اگر سوراخ بزرگتر باشد، قدرت مته برقی که باید استفاده شود بیشتر خواهد بود.

اکنون یک مته ورق فولادی مخصوص (همچنین به نام مته توخالی یا برش حلقوی یا برش برش یا مته هسته ای یا برش هسته) وجود دارد که می تواند بسیار سریع سوراخ کند.

شاتون را می توان مستقیماً روی مته مغناطیسی نصب کرد و صفحات فولادی با ضخامت 20 میلی متر را می توان تنها در چند ثانیه سوراخ کرد.مزایای آشکاری دارد

مته ورق فولادی را می توان با توجه به مواد به مته هسته فولادی با سرعت بالا (HSS) و مته هسته کاربید سیمانی (TCT) تقسیم کرد.

مقدمه ای بر مته صفحه فولادی با سرعت بالا (دریل هسته ای HSS):
فولاد با سرعت بالا برای ریل فولادی با دو سری از نوع استاندارد و نوع مرطوب خشک پذیرفته شده است.با انواع دسته، هندسه دندان انتهایی ثبت شده، طراحی جداسازی تراشه، پایدار و قابل اعتماد.
قطر آن از 12 میلی متر تا 36 میلی متر است و عمق آن 25 میلی متر و 50 میلی متر است.

مقدمه ای بر مته صفحه فولادی کاربید (مته هسته TCT):
نوع دسته مته برند جهانی کاملا پوشیده شده و قطر سری استاندارد از 11 تا 150 میلی متر می باشد.عمق برش 35 میلی متر، 50 میلی متر، 75 میلی متر، 100 میلی متر، 150 میلی متر است.
حداکثر قطر سری سفارشی 200 میلی متر و حداکثر عمق برش 200 میلی متر است.

این تیغه کاربید سیمانی وارداتی با کارایی بالا با ذرات بسیار ریز را اتخاذ می کند که قوی، مقاوم در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه عالی است.تیغه به شدت با ضمانت عمر پایدار متصل است.طراحی تیغه هندسی سه لایه به طور کامل ویژگی های نیروی برش کوچک و مرکز خوب را منعکس می کند.

مقدمه ای بر نوع ساقه مته حفره ای:
هنگام انتخاب مته توخالی با اندازه مناسب، نوع میله آن باید با توجه به مدل مته مغناطیسی انتخاب شود.

انواع دسته های عمومی شامل 8 نوع: دسته زاویه راست، دسته عمومی، دسته چهار سوراخ، دسته برش گرد، دسته رزوه دار، دسته زاویه راست نوع P، دسته سه سوراخ و دسته برش تخت می باشد.

مقدمه ای بر دریل پیچشی:
علاوه بر این، مته های چرخشی معمولی نیز می توانند صفحات فولادی را سوراخ کنند.
مته پیچشی پرکاربردترین ابزار در ماشینکاری سوراخ است.
مواد آن به طور کلی فولاد ابزار با سرعت بالا یا آلیاژ سخت است.
این عمدتا برای ماشین های حفاری، ماشین های تراش، مته های دستی الکتریکی و سایر تجهیزات مکانیکی برای پردازش قطر سوراخ های مختلف استفاده می شود.

دریل های پیچشی به طور کلی به دو دسته مته های پیچشی ساق مستقیم و دریل های پیچشی ساق مخروطی تقسیم می شوند.
مته ساقه مستقیم: مناسب برای سوراخ کردن سوراخ های کوچک زیر 13.0 میلی متر، مته پیچشی ساقه مخروطی یا مخروطی: مناسب برای سوراخ هایی با قطر سوراخ و گشتاور زیاد.

مته پیچشی پرکاربردترین ابزار ماشینکاری سوراخ است.به طور کلی، قطر بین 0.25 تا 80 میلی متر است.
این عمدتا از یک قسمت کار و یک دسته تشکیل شده است.دو شیار مارپیچ در قسمت کار وجود دارد که شبیه به پیچ و تاب هستند و به همین دلیل به آن می‌گویند.

به منظور کاهش اصطکاک بین قسمت راهنما و دیواره سوراخ در حین حفاری، قطر مته پیچشی به تدریج از نوک مته تا ساقه کاهش می یابد و به شکل مخروط معکوس می باشد.زاویه مارپیچ مته پیچشی عمدتاً بر اندازه زاویه چنگک بر روی لبه برش، استحکام لوب تیغه و عملکرد برداشتن تراشه، معمولاً 25 درجه تا 32 درجه تأثیر می گذارد.شیار مارپیچ را می توان آسیاب و آسیاب کرد.

قسمت جلویی مته با نورد گرم یا اکستروژن داغ برای تشکیل یک قسمت برش آسیاب می شود.زاویه بالای قسمت برش مته پیچشی استاندارد 118، زاویه مایل لبه عرضی 40 درجه ~ 60 درجه و زاویه پشت 8 درجه ~ 20 درجه است.
به دلایل ساختاری، زاویه جلو در لبه بیرونی بزرگ است و به تدریج به سمت وسط کاهش می یابد.
لبه متقاطع دارای یک زاویه جلو منفی (تا حدود - 55 درجه) است که به عنوان یک اکستروژن در حین حفاری عمل می کند.به منظور بهبود عملکرد برش مته پیچشی، قسمت برش را می توان با توجه به خواص مواد در حال پردازش (مانند مته گروهی) به اشکال مختلف آسیاب کرد.دریل های پیچشی دو نوع ساقه دارند: ساقه مستقیم و ساقه مخروطی.اولی در چاک مته گیره می شود در حالی که دومی در سوراخ مخروطی دوک یا دم ماشین ابزار قرار می گیرد.

به طور کلی، مته های پیچشی از فولاد با سرعت بالا ساخته می شوند.مته های پیچشی با درج یا روکش کاربید سیمانی برای پردازش چدن، فولاد سخت شده و مواد غیر فلزی مناسب هستند.مته های پیچشی کوچک کاربید سیمانی یکپارچه برای پردازش قطعات ابزار و بردهای مدار چاپی استفاده می شود.

مقدمه ای بر Step Core Drill:

مته هسته مرحله ای که به عنوان مته پله ای یا مته بتکده نیز شناخته می شود، عمدتاً برای حفاری صفحات فولادی نازک در عرض 3 میلی متر استفاده می شود.

به جای مته های متعدد می توان از یک مته استفاده کرد.سوراخ‌هایی با قطرهای مختلف را می‌توان در صورت نیاز پردازش کرد و سوراخ‌های بزرگ را می‌توان در یک زمان بدون تعویض مته و سوراخ‌های تعیین موقعیت حفاری پردازش کرد.

با توجه به شکل شیار محصول، می توان آن را به شیار مستقیم، شیار مارپیچ و شیار دایره ای تقسیم کرد.

در حال حاضر، کل مته مرحله ای توسط سنگ زنی کامل CBN، عمدتا از فولاد با سرعت بالا، آلیاژ سخت و غیره ساخته شده است، با نیاز به دقت پردازش بالا.با توجه به شرایط مختلف پردازش، پوشش سطح را می توان برای افزایش عمر ابزار و افزایش دوام ابزار انجام داد.

مته های گام ما از فولاد بسیار سخت با سرعت بالا ساخته شده اند.
قطر محصول از 4 تا 40 میلی متر است.
ترکیب گام از 4 مرحله تا 13 مرحله متغیر است.
دو نوع شیار مارپیچ و شیار مستقیم وجود دارد.
مناسب برای حفاری و ریمینگ فولاد، چدن، فولاد ضد زنگ و سایر مواد؛
سنگ زنی دقیق با تجهیزات اتوماتیک؛فرآیند پوشش را می توان انتخاب کرد.

بنابراین، انتخاب یک مته خوب برای حفاری ورق فولادی نیز مهم است.

اما نگران نباشید.اگر سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.
ما همیشه آماده پاسخگویی به سوالات شما هستیم.

ما یک تیم خدمات حرفه ای و تیم تولید داریم.مهم نیست که اندازه معمولی را سفارش دهید یا نیاز به سفارشی سازی داشته باشید، ما طیف کاملی از خدمات قابل توجه را به شما ارائه خواهیم داد.

در هر زمان به درخواست خود خوش آمدید!

لیلیان وانگ
ابزار غول پیکر فقط بهترین ابزارهایی که ما ساختیم
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Email: wjj88@hbruixin.net
Mob/Whatsapp: +86-18633457086
وب سایت:www.giant-tools.com


زمان ارسال: سپتامبر 29-2022